一、介绍： 衬氟磁翻板液位计对于腐蚀性介质较大且工作温度又较高场合的液位测量，采用先进的不锈钢内衬聚四氯乙烯位伸翻边新工艺，结构可靠，使用寿命长。耐腐型采用UPVC、PP管件组合，可适用于工作温度不高的一般酸、碱性溶液，但不能用于芳香剂、碳化氢、酮、酯类等液体。
液位计可选配液位报警开关，实现液位上下限报警和控制；
液位计可选配液位变送传感器将液位信号转换成二线制4-20mA标准信号，实现远距离检测、指示记录和控制；
液位计在环境温度较低（温度零下几度）和北方寒冷地区这两种情况测量液位可选配防霜、防起雾（抽真空）液位显示面板，以保证现场观看液位方便和长时间测量使用。
二、衬氟磁翻板液位计防腐型材料的特点和使用：
聚四氟乙烯（PTFE）：耐所有化学品；
聚丙烯（PP）：耐酸、碱、油脂、油和油油剂；
聚氯乙烯（PVC）：水、污水、轻微的腐蚀性液体；
聚偏氟乙烯（PVDF）：耐油和油脂、酸碱、溶剂；
1、采用不锈钢管内衬PTFE方法：将PTFE管套入不锈钢本体内，两端进行翻边并紧贴法兰密封面。
特点：此方法结构可靠，使用寿命长，防腐性能*。
应用：适用于强腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位的测量。
2、直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）、聚偏氟乙烯管（PVDF)）耐腐蚀性工程塑料管制作本体。
特点：不如衬PTFE型耐温及耐压性能好，温度小于60℃及压力较低时选用此产品性价比较高。
应用：适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量。但不能用于芳香剂、碳化氢、酮、酯类等液体。
三、技术参数：
1、测量范围：
（1）300~15000mm（不锈钢内衬四氟）；
（2）300~6000mm（聚丙烯、聚偏氟乙烯）；
2、工作压力：
（1）≤2.5MPa（不锈钢内衬四氟）；
（2）≤1.6MPa（聚丙烯、聚偏氟乙烯）；
3、工作温度：
（1）≤200℃（不锈钢内衬四氟）；
（2）≤100℃（聚丙烯、聚偏氟乙烯）；
4、介质密度：0.45~2.0g/cm³；
5、主体管材质：316L、不锈钢内衬聚四氟乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯；
6、浮子材质：316L、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯；
7、远传信号：4-20mA、RS485、4-20mA+HART协议、RS485+MODBUS RTU协议；
8、远传精度：±5mm、±10mm、±20mm；
四、安装、使用和维护：
1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如；
2、液位计与容器之间应装有截止阀，以便清洗和检修是切断物料；
3、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作；
4、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色；
5、液位计投入运行时应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正；
6、打开低法兰盲板，装入磁性浮子时，应注意重端带磁性一端向上，不能倒装；
7、液位计主体管内不应有固体杂物和磁杂质进入，以免对浮子造成卡阻及减弱浮力；
8、根据介质情况，应定期打开排污阀清洗主体管内沉淀物质。
